5nm、3nm、2nm……這些頂級的先進(jìn)工藝最讓人感興趣，但不是每一家廠商、每一顆芯片都需要這種高級工藝。

時(shí)至今日，還有很多芯片在使用40nm、65nm甚至是130nm這些“古老”的工藝，而且占比不低。

比如第一代代工廠臺積電，就有25％的收入仍然來自40nm及更成熟工藝，聯(lián)電的比例甚至高達(dá)80％，中芯國際成熟工藝收入占比更是81.4％。

這些工藝非常成熟，良品率極高，成本非常低，對于PMIC電源管理單元、IoT物聯(lián)網(wǎng)芯片來說性能也足夠，自然長盛不衰。

不過，代工廠也不愿意遲遲停留在這些利潤不高的陳舊工藝上，臺積電就準(zhǔn)備將28nm工藝產(chǎn)能增加50％，這也是FinFET立體晶體管之前的最后一站、最經(jīng)典工藝。

臺積電稱，不會(huì)再擴(kuò)充40nm及更成熟工藝的產(chǎn)能，因?yàn)楹芏嗫蛻粽谑褂?0nm、65nm工藝的客戶，正在轉(zhuǎn)向28nm、22nm，臺積電也在積極幫助他們轉(zhuǎn)移，并呼吁更多客戶跟進(jìn)。

臺積電表示，28nm工藝雖然比40nm、65nm貴一些，但是同樣的晶圓可以制造更多的芯片，攤薄成本。